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一、货物监控
品拓注重对物流过程进行有效的监控,监测、绩效考评和做出反应。制定详细的仓储、配送、运输流程。
制定市内业务和外埠业务的过程控制体系对在途货物跟踪查询,使在途货物始终处于可控状态之下。采用移动互联网汇报等技术方法,加强对物流过程服务质量的控制。
制定严格的KPI质量考核体系。致力于达到出入库零差错,100%的到货准确率、及时率以及货物零破损、丢失。
二、主要环节控制点
车辆:
车辆手续齐全;车厢底部、侧面是否平整、无突起、凹凸;车辆的运行状况良好;车辆的长度、宽度、容积、载重量是否与所要客户货物要求匹配;危险品车辆符合要求。
装载:
严禁超高、超载由经过专业操作培训的装卸工人进行装卸,不允许其他人员非专业人员装卸货物;货物必须码放牢固,并采取必要的防护措施进行保护;贵重货物码放到货物的上层并加以保护;车辆在装车过程中,在未确保货物安全的情况下不能移动车辆,如后排按梯形排列装载;司机或押运员复核货物的品名、数量是否与送货单相符 。
在途:
车辆必须走高速公路;如遇道路不平、修路、路面打滑等情况,必须减慢车速,确保货物安全;车辆应稳速行驶,如发生紧急刹车情况必需下车查看货物情况,并记录在《押运员过程控制表》中;司机及押运员电话24小时通畅;每日定时以短信息方式发送至项目组客户服务中心告之到达地点,及是否能准时到达车辆在途中,如遇到大雾、修路等影响车辆按时到达的情况,应立即通知项目组及客户服务中心,预计将可能影响送达时限的立即与客户物流管理部门联系;车辆到达客户处前3小时通知客户准确到达时间;确保到货时间的准确性,最迟在正负2个小时以内。
批次管理:
货物出库必须以“先进先出”为原则,在货物入库时必须对批次进行标示,一个批号对应一个货卡,并在出库时通过仓储信息管理系统与业务流程双重进行严格的控制和管理。
库存备货和补货计划的实施方式:
项目组指定专人负责库存备货与补货计划的实施,并与客户物流备货组与销售部建立紧密沟通。根据历史销售状况对安全库存作出预测,协助客户物流备货组对安全库存进行合理调整。与销售部建立联系,并根据销售的变化对安全库存的调整提出建议。
保质期管理:
在库存管理中应用的德利得物流的仓储管理系统对达到保质期要求或货物的存储时限达到客户公司的要求时,在系统中通过保质期设置,会自动提示所有超过保质期的产品,帐务员将接到的提示发送给客户等待处理。
同时项目组将每月根据客户的要求上报手工操作方式:每月盘点时帐务员将库龄超过六个月的货物批次汇总《滞销产品库存报告》提供给客户相关部门。
单据管理:
项目组设置专人负责单据的查询、打印、修改、存档工作,岗位责任人为帐务员,其他人员不得擅自操作定单系统。
按客户的要求每半小时查询一次定单情况,并填写《定单打印记录表》,确保当日定单当日处理。每日下班前由仓库主管复核是否有定单遗漏。出库单、入库单等签收必须严谨,有双方当事人的当场签字并注明日期。
单据的所有存档必须按单据类型、日期、定单顺序装订成册,放于安全地方以备查。入库单据的处理时间要求为车辆入库时2小时内完成。